當前位置：氣浮池過濾器的工作原理與核心功能解析[高效淺層氣浮]
一、過濾系統(tǒng)運行機制
氣浮池過濾系統(tǒng)采用智能化壓差控制技術，其工作流程可分為四個關鍵階段：
1. 進水過濾階段
待處理水體通過進水口進入過濾腔體，多層不銹鋼濾網(wǎng)（包含粗濾層和精濾層）對懸浮物進行梯度截留，隨著雜質(zhì)堆積，系統(tǒng)逐漸形成進出水壓差。
2. 智能監(jiān)測階段
壓差傳感器實時監(jiān)測過濾阻力變化，當壓差值達到預設閾值（通常為0.03-0.05MPa）時，PLC控制系統(tǒng)自動觸發(fā)清洗程序。
3. 自動清洗階段
驅動電機啟動旋轉刷組對濾網(wǎng)表面進行機械刮洗，同時排污電磁閥開啟，清洗過程持續(xù)15-30秒，高效清除濾網(wǎng)積垢。
4. 系統(tǒng)復位階段
完成清洗后，控制系統(tǒng)自動關閉排污閥，電機停止運轉，設備恢復初始過濾狀態(tài)，進入下一工作循環(huán)。
核心組件構成：
- 雙重過濾系統(tǒng)：20-50目粗濾網(wǎng)+80-100目精濾網(wǎng)
- 自清潔裝置：304不銹鋼旋轉刷組/真空吸污嘴
- 防腐處理：環(huán)氧樹脂涂層內(nèi)膽
- 控制系統(tǒng)：壓差開關+PLC智能控制器
二、六大應用場景及技術要點
1. 泵前保護過濾器
- 安裝位置：液壓泵吸油管路
- 核心功能：攔截油箱殘留雜質(zhì)及進氣污染物
- 技術參數(shù)：
- 過濾精度：100-200目金屬濾網(wǎng)
- 壓損控制：≤0.02MPa（預防空穴現(xiàn)象）
2. 高壓主管路過濾器（A型）
- 系統(tǒng)定位：泵出口壓力管路首道屏障
- 性能要求：
- 耐壓等級≥1.6MPa
- 抗震設計應對液壓脈動沖擊
- 推薦精度：β?≥200
3. 精密終端過濾器（B型）
- 特殊應用：敏感元件（如伺服閥）保護
- 技術特性：
- 高精度過濾：NAS 1638 5-6級
- 大容污設計：納污量提升30%
- 爆破壓力≥2.5倍工作壓力
4. 回油管路凈化系統(tǒng)
- 功能優(yōu)勢：
- 截留系統(tǒng)內(nèi)生污染物
- 維持油液清潔度ISO 4406 15/13級
- 抗震設計：
- 加厚殼體（≥6mm）
- 緩沖式安裝支架
5. 循環(huán)過濾機組
- 系統(tǒng)特點：
- 獨立循環(huán)凈化（流量≥系統(tǒng)總油量10%）
- 集成溫度控制：±2℃精密溫控
- 可選配在線顆粒檢測儀
6. 油箱呼吸過濾器
- 關鍵技術：
- 雙向過濾結構（進氣3μm，出氣1μm）
- 壓差報警裝置（-0.5kPa預警）
- 防爆型設計（Ex d IIB T4）
維護建議：
- 每月檢查壓差數(shù)據(jù)
- 每季度更換濾芯
- 每年進行氣密性檢測
本系統(tǒng)通過模塊化設計實現(xiàn)多級過濾，在污水處理、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等領域具有廣泛應用，可根據(jù)具體工況選擇組合式解決方案。
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